01. 스마트 공장이란?

제품의 기획∙설계, 생산∙품질, 유통에서 판매까지 고객이 요구하는 제품을
ICT(정보통신)와 설비, 자동화 솔루션이 융합되어 실시간 의사결정과 최적화된 운영체계로 생산하는 지능형 생산공장 생산성 제고, 맞춤형 제품 생산 新 비즈니스 모델 창조로 4차 산업혁명에 대응 가능

생산현장에 내재되어 있는
Know-How
데이터화 및 스마트화
(사람, 기계, 자재, 공정, 환경 등)
기업가치 창출
(사람중심 융합형 웰빙공장 기반 마련)

스마트공장은 기업의 모든 제조과정을 포함합니다.

02. 지원분야

기업 필요에 맞는 솔루션 및 연계 시스템 구축

ERP
전사적 자원관리Enterprise Resource Planning
  • 구매관리
  • 자재관리
  • 생산관리
  • 인사관리
  • 회계관리
  • 출고/매출관리
PLM
제품 수명 주기 관리Product Lifecycle Management
  • 프로젝트 관리
  • 설계변경관리
  • 부품 / BOM관리
  • 도면관리
  • 문서관리
MES
제조실행 시스템Manufacturing Execution System
  • 생산공정 관리
  • 생산 진행률 관리
  • 실적 불량관리
  • 자동실적관리
SCM
공급망 관리Supply Chain Management
  • WEB주문관리
  • 주문 진행관리
  • 주문 배송관리
  • 발주접수 관리
  • 발주대비 입고

03. 스마트공장의 수준

공장의 ICT기술 활용 정도와 역량에 따라 5단계로 구분 (2021년 기준)

스마트공장은 기업별 다양한 형태로 구현 가능 하며 기업현실에 맞게 단계적으로 공장의 스마트화 추진이 가능합니다.

  • 구분
  • 수준요약
  • 세부 요구사항
  • 고도화
    IoT/IoS 기반의 CPS화 IoT/IoS(모듈)화 빅데이터 기반의 진단 및 운영
    • 가상화 및 분산 컴퓨팅 기반의 공장통합 운영
    • 자율적응형 컴퓨팅 기반의 공장운영시스템
    • CPPS, 인공지능 기술 기반의 실시간 공장관제 기술구현
    • 고객의 니즈를 반영한 실시간 제품 설계 및 생산
  • 중간2
    실시간 공장제어
    • 제어 기반의 공장운영 최적화
    • 실시간 스케줄링/의사결정
    • 모니터링/진단/분석/Feedback 체계 운영
    • 주기적 분석 및 피드백을 통한 가치 창출형 공장 경영
  • 중간1
    실시간 의사결정
    • 실시간 공장 운영 현황 분석 및 의사결정
      • 공장운영상태 실시간 모니터링
      • 실시간 공정품질분석/경고
  • 기초
    공정물류 관리(POP)
    • 공정물류관리 수준
      • 자재와 제품 생산이력이 관리되어지고 역추적 가능(Lot-tracking)
      • 생산실적관리 및 작업지시
  • ICT미적용
    수작업

04. 스마트공장 사업 신청

(주)삼인시스템은 '기업요구'에 의한 '기업맞춤'을 통해 '기업만족'을 주는 솔루션 및 연계시스템을 구축하고 공급하는 기업입니다.

  • 도입기업
    스마트 공장 도입을 위한 내부 문제점 발굴
    회의를 통한 요구사항 정리
    제조혁신센터(TP)로 신청접수
    현장평가(제조혁신센터)
    선정(지방 중소벤처기업청·제조혁신센터)
  • 도입기업+코디네이터
    (사업계획서 작성)
    공급기업(삼인시스템) 제안서 평가
    구축 솔루션 내 요구사항 반영 여부 확인
    불필요 기능 여부 및 확장성 고려
    정량적 목표의 적합성 및 현실 가능한 목표 수립 여부 확인
    기타 주요 사항 검토
  • 스마트 제조혁신센터
    사업계획서 심의(원가계산 포함)
    협약 및 사업 착수
    중간·수시점검
    최종점검
    완료보고 (성공, 실패 판정)

05. 스마트공장 사업 개요

지원조건

제조 현장의 경쟁력 제고를 위해 중소·중견기업을 대상으로 국내 현실에 적합한 다양한 형태의 스마트공장 구축·고도화 지원

지원유형 지원조건 정부지원금(최대) 사업기간(최대)
기초
  • 기초 수준 이상 스마트공장 구축
    • 수준향상 없이 재신청하는 경우 지원유형 '기초'에 해당
    • 생산정보 디지털화(ex, 바코드·RFID 적용)
0.7억원 6개월
고도화1
  • 중간1 수준 이상 스마트공장 구축
    • 생산정보 실시간 수집·분석
 2억원 9개월
고도화2
  • 중간2 수준 이상 스마트공장 구축
    • 생산공정 실시간 제어
 4억원 12개월
  • 구축완료 후 수준을 확인, 구축수준 미달 시 정부지원금 환수가능(평가위원회 심의)
  • 총사업비의 50% 이내 정부지원, 나머지는 기업부담
  • 고도화1·2 사업은 보안솔루션 구축 또는 연동 필수
  • 사업기간은 연장신청을 통해 최대 3개월 연장가능
  • 스마트공장 수준은 KS X 9001-1(스마트공장 기본개념과 구조) 표준에 의한 수준 참고

추진절차

기초, 고도화1(선택)

  • 1. 사업공고 중소
    벤처기업부
  • 2. 신청접수
    (요건 검토)     도입기업,
    제조혁신센터(TP)
  • 3. 현장평가 제조혁신센터(TP)
    (평가위원)
  • 4. 선정심의 지방 중소벤처기업청·
    제조혁신센터(TP)
  • 5. 코디네이터 매칭 도입기업,
    제조혁신센터(TP)
  • 6. 사업계획 작성
    (공급기업 제안서 평가)     도입기업,
    코디네이터
  • 7. 사업계획 심의
    (원가계산 포함)     제조혁신센터
    (TP)
  • 8. 협약 및 사업착수 전담기관,제조혁신센터(TP),도입·공급기업
  • 9. 중간·수시점검 제조혁신센터(TP)
    (평가위원)
  • 10. 최종감리
    (수준확인 포함)     전문
    감리기관
  • 11. 최종점검 제조혁신센터(TP)
    (평가위원)
  • 12. 완료보고
    (성공·실패 판정)     도입·공급기업,
    제조혁신센터(TP)

고도화1(선택), 고도화2

  • 1. 사업공고 중소
    벤처기업부
  • 2. 신청접수
    (요건검토)     도입기업,
    제조혁신센터(TP)
  • 3. 현장평가 제조혁신센터(TP)
    (평가위원)
  • 4. 선정평가
    (원가계산 포함)     전담기관
    (평가위원회)
  • 5. 협약 및 사업착수 전담기관,제조혁신센터(TP),도입·공급기업
  • 6. 중간점검 제조혁신센터(TP)
    (평가위원)
  • 7. 최종감리
    (수준확인 포함)     제조혁신센터(TP),
    전문감리기관
  • 8. 최종점검 제조혁신센터(TP)
    (평가위원)
  • 9. 완료보고
    (성공·실패 판정)     도입·공급기업,
    제조혁신센터(TP)

사업 추가 지원 사항

※ 상세내용은 사업공고 및 추가 변경 내역 참조 www.smart-factory.kr

스마트공장 보급·확산 사업의 참여기업은 제조데이터를 수집·저장*하고 분석·활용을 위해 KAMP**와 연계할 수 있도록 관련 인프라 구축 (권장)
- 개별공장에 설치했던 기존 솔루션을 클라우드 방식으로 전환하는 경우, 전환 비용을 사업비에 포함 가능하며, 이 경우 KAMP 활용 우선 권장
- 클라우드 기반 스마트공장 구축·활용 기업은 서비스 이용료(최대 3년, 소기업은 최대 5년)를 사업비에 포함 가능 (제조현장데이터 연동 필수)
- 도입기업 자체 전산실에 구축하던 전산자원은 클라우드 컴퓨팅 환경에서 구축하는 것을 적극 권장
* AAS(Asset Administration Shell) 기반의 데이터 수집·저장 표준체계에 따라 제조 Raw Data를 실시간 수집·저장 가능 ** KAMP(Korea AI Manufacturing Platform) : 데이터 수집·분석부터 AI 솔루션 개발·확산까지 원스톱으로 지원하는 클라우드 기반 플랫폼
상생형 지역일자리 기업*, 해외진출 후 국내 유턴기업**의 경우 지원금 확대 지원
- 상생형 지역일자리 기업 : 정부지원금 최대 0.5억원 추가 지원 (적용사업-기초·고도화1·고도화2)
- 유턴기업 : 정부지원금 최대 50% 상향 지원 (적용사업-기초·고도화1·고도화2)
* 국가균형발전 특별법에 의거 상생형 지역일자리 심의위원회에서 심의·의결하여 선정된 기업 ** 해외진출기업의 국내복귀 지원에 관한 법류 및 고시에 의거 산업통상자원부장관으로부터 '지원대상 국내복귀기업 선정 확인서'를 발급받은 기업
환경부 '스마트 생태공장 사업' 선정기업은 현장평가 면제
※ '스마트 생태공장 사업'을 지원받은 공장(사업장)과 동일한 공장일 경우에 한함
도입기업은 스마트공장 교육기관에서 운영하는 CEO·임원 대상 리더십 과정과 재직자 대상 교육과정을 모두 의무* 수료하고, 사업 완료보고서 제출 시 이수증 첨부
* 단, '스마트화역량강화', '스마트 마이스터' 사업 참여시 의무교육 대상에서 제외
스마트공장 구축*에 참여한 도입기업 인력 인건비를 기업 부담금 20%이내 (기초 최대 1.4천만원, 고도화1 최대 4천만원, 고도화2 최대 8천만원 한도)에서 사업비에 포함 가능
* 공정 프로세스 분석, 맞춤형 솔루션 설계 등 ※ 인건비 지급 증빙자료(입금확인증 등) 및 수행일지 등 확인 예정
컨소시엄 구성없이 도입기업의 자체 기술인력으로 스마트공장을 구축한 기업의 경우 필요시 사업종료 후 정산절차 진행 예정
선정기업의 포기·탈락 등으로 예산 잔액 발생 시 지역 제조혁신센터(TP) 주관으로 추가 신청·접수 진행
스마트공장 사후관리 모니터링을 위해 구축 이후 솔루션 사용 로그정보를 스마트공장 사업관리시스템과 연계하여 수집 예정
스마트공장 보급확산 사업 관련 전문가, 공급기업, 감리기관 및 원가 계산기관 모집은 전담기관(스마트제조혁신추진단)에서 추후 별도 공고 예정
※ 공급기업은 사업 참여를 위해 공급기업 풀(Pool)에 등록(필수사항)하여야 하며, 자동화·센서·로봇 등 비솔루션(S/W) 기업도 공급기업 참여 가능

06. 공급 사례

A기업

다양한 고객층 확보 및 실시간 대응 기반 확보
업종
제조
주요 생산품
골판지 상자
구축 시스템
MES
사업비
2억원
  • 사업내용
  • - On/Off Line 방식을 통한 다양한 고객층 확보
  • - 실시간 배송 관리
  • - 설비 I/F의 디지털 방식 관리

B기업

수주관리, 구매관리, 생산관리, 매입/매출의 투명한 관리 실현
업종
제조
주요 생산품
조선기자재
구축 시스템
MES
사업비
2억원
  • 사업내용
  • - 아날로그 설비 → 디지털 설비
  • - 디지털 설비 데이터를 활용한 공정 관리
  • - 생산 기록 관리로 생산성 향상

C기업

기존 수기(Excel)에 의한 관리 방식을 탈피한 전산시스템 구축
업종
제조
주요 생산품
자동차부품
수출 포장
구축 시스템
MES
사업비
1.8억원
  • 사업내용
  • - 수기(Excel) → 전산시스템 구축
  • - 실시간 재고관리 및 신속한 의사결정 지원을 위한 데이터 화